Системы удаленного мониторинга

Современные требования к эффективному использованию технологического оборудования производственных предприятий  приводят к необходимости применения систем, обеспечивающих непрерывный контроль и диагностику основных параметров надежности оборудования.

Разработка эффективных систем технического диагностирования не только повышает безотказность установок за счет раннего обнаружения предпосылок к отказам, но и обеспечивает значительную экономическую выгоду за счет сокращения внеплановых простоев.

Для большинства предприятий в условиях возрастающей конкуренции повышение эффективности становится все более актуальной задачей. При этом опыт эксплуатации оборудования показывает, что практика ремонтно-технического обслуживания с заранее заданными периодами наработки между плановыми профилактическими и ремонтными работами имеет определенные недостатки и экономически неэффективна. В этом случае профилактические мероприятия и ремонты выполняются независимо от фактического состояния оборудования в конкретных условиях его использования. Это приводит, с одной стороны, к неоправданным затратам, а с другой – не исключает появления отказов в межремонтный период.

При таком подходе в ряде случаев не используются индивидуальные ресурсы отдельных элементов конструкции, заменяемых через фиксированные промежутки наработки независимо от фактического израсходования их ресурса. Кроме того, возникают отказы, неизбежные после ремонтно-профилактических работ. Безусловно, все это негативно отражается на показателях прибыльности предприятия, что абсолютно недопустимо в условиях конкуренции на рынке выпускаемой продукции производственными предприятиями.
По мере ввода в эксплуатацию новых комплексов, предусматривающих дальнейшее снижение эксплуатационных затрат, контроль работы всего оборудования, анализ состояния и режимов эксплуатации, а следовательно повышение эффективности используемого оборудования и снижение расхода топлива становится все более актуальной задачей. С этой целью компанией «МикроТерм плюс» разрабатывает уникальное решение – Система удаленного мониторинга (СУМ).

Система позволяет в круглосуточном режиме осуществлять мониторинг эксплуатируемого оборудования, анализ его работы. Объекты при этом могут находиться на расстоянии нескольких тысяч километров от диспетчерского центра, в любом часовом поясе. Благодаря действиям квалифицированных специалистов аналитической службы заказчик получает возможность оперативно и абсолютно точно реагировать на ситуацию. Диспетчеры компании «Микротерм плюс» в режиме реального времени помогают решить возникшие проблемы.

Система удаленного мониторинга позволяет мгновенно реагировать на нештатные ситуации и эффективно решает следующие задачи:

  • обеспечение высоких технико-экономических показателей работы оборудования заказчика;
  • определение технического состояния эксплуатируемого оборудования и сигнализация при    выходе ключевых параметров технического состояния оборудования за установленные пределы;
  • формирование аварийной сигнализации и передача его в систему АСУ ТП заказчика;
  • обеспечение оперативного персонала точной информацией о состоянии оборудования;
  • определение вероятных причин изменения технического состояния оборудования;
  • определение узлов, приводящих к изменению состояния оборудования, и выявления дефектов;
  • оценка вероятного развития выявленных дефектов оборудования во времени и соответствующего изменения его технического состояния;
  • проведение испытаний в эксплуатационных условиях по уровню шума, вибрации, выбросов вредных веществ, мониторинг экологических характеристик промышленных агрегатов;
  • формирование отчетной документации для планирования технического обслуживания и ремонта оборудования.